Oversigt over lasermarkeringsmaskiner

I. Hvad er en lasermarkeringsmaskine?

Lasermærkning er en ny behandlingsteknologi, der opstod i slutningen af 1970'erne og begyndelsen af 1980'erne efter udviklingen af teknologier som lasersvejsning, laservarmebehandling, laserskæring og laserboring. I de senere år, med fremskridt inden for laserteknologi, computerteknologi og forbedringer inden for optiske enheder, har lasermarkeringsteknologien oplevet betydelig vækst.

Lasermærkning involverer fokusering af en laserstråle med høj energitæthed på materialets overflade, hvilket forårsager fysiske og kemiske ændringer på overfladen til at danne gruber, hvilket resulterer i synlige mønstre. Når laserstrålen bevæger sig systematisk hen over materialets overflade, mens den kontrollerer laserens tændte og slukkede tilstande, dannes et specificeret mønster på materialets overflade.

 

1. Fordampningseffekt

Når laserstrålen bestråler materialets overflade, reflekteres en del af lyset, mens den absorberede laserenergi hurtigt omdannes til varme. Dette medfører en kraftig stigning i overfladetemperaturen. Når den når materialets fordampningstemperatur, gennemgår overfladen øjeblikkelig fordampning og fordampning, hvilket skaber markeringsspor. Denne type mærkning viser betydelige fordampningsprodukter.

 

2. Ætsningseffekt

Når laserstrålen bestråler materialets overflade, absorberer materialet lysenergien og leder den indad, hvilket resulterer i en termisk smelteeffekt. Denne effekt er især tydelig ved markering af sprøde materialer som gennemsigtigt glas og akryl, uden mærkbare fordampningsprodukter.

 

3. Fotokemisk effekt

For nogle organiske sammensatte materialer forårsager absorbering af laserenergi ændringer i materialets kemiske egenskaber. Når laseren bestråler overfladen af ​​farvet polyvinylchlorid (PVC), svækker den kemiske depolymeriseringseffekt dens farve, hvilket skaber en farvekontrast med de ubestrålede områder og opnår en markeringseffekt.

 

II. Anvendelser af lasermarkeringsmaskiner

1. Fremstilling af mekanisk udstyr

Laserbehandling er en berøringsfri metode, der ikke producerer noget mekanisk tryk. Laserens fokuserede stråle er ekstremt fin og sikker, velegnet til markering af tekst, tal, bogstaver, grafik osv. på mekanisk udstyrs navneskilte.

 

2. Trykning og kortfremstillingsindustri

I kortfremstillingsindustrien bruges lasermærkning til at skabe forskellige informationsmærker på kortets overflade, såsom serienumre, adgangskoder og stregkoder. Fordelene omfatter ingen forbrugsstoffer, finere og klarere udskrivning, højere opløsning, lav fejlrate og permanente, ikke-sletelige tegn.

 

3. Halvleder- og integreret kredsløbsindustri

Anvendes primært til linjemarkeringsoperationer på integrerede kredsløbskort og halvlederkomponenter, herunder tekst- eller grafiske mærker (1D-koder, 2D-koder). Den berøringsfrie metode producerer intet mekanisk tryk, og den fine laserstråle kan behandle små komponenter (integrerede kredsløb, krystaloscillatorer, kondensatorer) præcist.

 

4. Fødevare- og drikkevareindustrien

Lasermærkning erstatter fuldstændigt inkjet-printere og har ingen forbrugsstoffer, ingen forurening, kræver ingen vedligeholdelse og har lave driftsomkostninger. Den kan udføre højkvalitets, berøringsfri, non-stop online flyvende lasermærkning i forskellige produktionslinjer. Det bruges til at markere serienumre, produktionsdatoer og holdbarhed på produkter i vin-, fødevare- og drikkevareindustrien.

 

5. Farmaceutisk og medicinsk udstyrsindustri

Ved at erstatte inkjet-printere fungerer lasermærkning sammen med farmaceutiske produktionslinjer for at udføre højkvalitets, non-stop online flyvende mærkning. Det kan præcist mærke medicinsk udstyr, er miljøvenligt og overholder GMP-standarder i medicinalindustrien. Markerer batchnumre, produktionsdatoer og holdbarhed på lægemiddelemballage og serienumre, grafik eller produktionsdatoer på medicinsk metaludstyr.

 

6. Præcisionsinstrument- og målerindustri

Specifikt til mærkning af præcisionsinstrumenter (såsom medicinsk udstyr) og målere, hvilket giver autoritative løsninger til præcisionsbehandling.

 

7. Hvidevareindustrien

Bruges til mærkning af husholdningsapparater, små apparater og lydudstyr. Mærker produktnavneplader, paneler i rustfrit stål, tekniske plastik autodele og etiketter, hvilket øger produktværdien.

 

8. Byggematerialer og keramisk industri

Udbredt i finforarbejdning og produktion af byggematerialer, aluminiumsprofiler, PVC-rør, boliginventar, sanitetsartikler og byggekeramik, hvilket forbedrer produktkvaliteten omfattende.

 

9. Plast- og gummiindustrien

Anvendes hovedsageligt til mærkning af plastprodukter (såsom plastknapper) og forskellige plastprodukter som PVC, PE, PP, PT, ABS.

 

10. Smykke- og håndværksindustrien

Bruges til at behandle ure, kuglepenne, kamme, håndværksbambussedler og andre håndværksgaver og legetøj, for at opnå fine behandlingskrav til smykker.

 

III. Fordele ved lasermærkning

- Høj bearbejdningspræcision: Klare, holdbare og æstetisk tiltalende mærkningsspor med stærke anti-forfalskningsegenskaber.

- Lille linjebredde: Opnår en minimumslinjebredde på 0,015 mm, velegnet til præcisionsbehandling.

- Hurtig udvikling og høj effektivitet: Sammenlignet med traditionel mærknings langvarige behandlingsdesign, kræver lasermærkning kun computersoftwaredrift til design. Laserstrålen bevæger sig med høj hastighed og dannes på én gang, hvilket gør behandlingen yderst effektiv.

- Berøringsfri forarbejdning: Bredt anvendelsesområde uden mekanisk belastning, minimal termisk belastning, ingen beskadigelse af forarbejdede materialer og ingen deformation. Kan bearbejde de fleste materialer.

- Lang levetid, lavt energiforbrug, lave vedligeholdelses- og produktionsomkostninger: Ingen forurening, undgår kemiske forureningsproblemer, der findes i traditionelle mærkningsprocesser.